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卡塞爾單回路壓鑄模溫機(jī)的操作流程

更新時(shí)間:2018-11-20      點(diǎn)擊次數(shù):2868
   目前在鎂、鋁、鋅合金壓鑄工藝中一般都會(huì)采用單回路壓鑄模溫機(jī),在壓鑄行業(yè)我們也叫單回路壓鑄模溫機(jī)。那么采用壓鑄模溫機(jī)的作用是什么呢?下面就為大家介紹一下。
 
  合金熔液被壓入模腔后,由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快,鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn)。相反地,熱傳率過慢,則會(huì)增加鑄件之成形周期,減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。模具的溫度會(huì)影響金屬熔液在模腔表面上的流動(dòng),尤其是流動(dòng)路線較長的薄壁件。
 
  要令金屬熔液在凝固前填滿模腔,除了選用縮短填充時(shí)間的設(shè)計(jì)外,還可以增加澆口速度 (但很容易產(chǎn)生紊流),用作提高模具溫度。此外,面積較大及表面要求*的鑄件,亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度,才可以減少冷紋及表面缺陷。
 
  單回路壓鑄模溫機(jī)液壓油在使用中要防止混入水分,混入水分后,液壓油會(huì)乳化變?yōu)槿榘咨瑧?yīng)及時(shí)換油,以免造成液壓元件的磨損、腐蝕,使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器,要定期檢查機(jī)架上部的油箱蓋是否密封,冷卻器是否進(jìn)水,定期清洗過濾器,約每三個(gè)月清洗一次。
 
  關(guān)于單回路壓鑄模溫機(jī)排除故障的方法?你們了解嗎?為了讓大家更加清楚和了解,這里就來講講機(jī)械故障和安全事故。
 
  壓鑄模溫機(jī)導(dǎo)熱油屬于有機(jī)物,在一定的條件下,導(dǎo)熱油會(huì)燃燒,而壓鑄工作溫度也較高,為安全亮起長明燈。因此,在使用模溫機(jī)的時(shí)候,必須知道存在哪些隱患并做好相應(yīng)安全措施:
 
  1、壓鑄模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐),一方面可防止導(dǎo)熱油起火,另一方面防止溫度過高,模溫機(jī)電子元件過早老化;
 
  2、模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力(圖3、溫度超過245℃時(shí),只能用金屬導(dǎo)管。一些模溫機(jī)管接處或者管散發(fā)出嗆人的油煙,而模溫機(jī)離爐子非常近,壓鑄合金液體的溫度一般要超過600℃,容易燃燒失火,是比較危險(xiǎn)的;
 
  3、定期檢查模溫機(jī)外接管路和內(nèi)部管路,確認(rèn)接頭處無泄漏;切不可用一般的有作介質(zhì),而要使用熱穩(wěn)定性好的合成導(dǎo)熱油,減少積垢;
 
  4、定期更換導(dǎo)熱油(更換周期根據(jù)導(dǎo)熱油的說明書及供應(yīng)商的建議而定);每次下模后,檢查是否存在機(jī)械故障隱患和電氣、控制是否存在問題。
 
  單回路壓鑄模溫機(jī)改善壓鑄技術(shù)
 
  1、溫控制不依賴操作人員;
 
  2、模具溫度相對恒定,可以適應(yīng)于壓鑄薄壁鑄件;
 
  3、散發(fā)熱量降低,改善生產(chǎn)環(huán)境;
 
  4、全自動(dòng)化運(yùn)行,模溫可以自動(dòng)控制;
 
  壓鑄實(shí)踐表明,在合金熔煉控制合格的情況下,鑄造缺陷主要由模溫不正常引起,拓斯達(dá)的壓鑄模溫機(jī)可以有效幫助壓鑄工藝控制模溫在合理的范圍之內(nèi),以獲得的鑄件和提高生產(chǎn)效率,讓客戶滿意,實(shí)現(xiàn)效益的大化。
 
  溫度的過高過低都能引起壓鑄件的損壞,其模溫機(jī)的使用一般是在鎂鋁合金壓鑄的過程中,利用模溫機(jī)PID控制溫度能夠提高產(chǎn)品的成型效率、降低不良品的產(chǎn)生、加快生產(chǎn)進(jìn)度、降低能耗、節(jié)約能源。
 
  有以下幾個(gè)與單回路壓鑄模溫機(jī)不同的優(yōu)點(diǎn):
 
  一、解決模具老舊開裂引起的媒介泄露造成的安全問題,
 
  二、解決模具設(shè)計(jì)水路難和不承壓問題。
 
  三、顛覆常規(guī)模溫機(jī)管道管道破裂安全問題。
 
  四、解決其他反吸的模溫機(jī)管道進(jìn)氣不能運(yùn)行問題。
 
  單回路壓鑄模溫機(jī)的操作流程:
 
  1、在使用壓鑄模溫機(jī)前,需要先檢查一下是否有足夠的傳熱介質(zhì),其次壓力是否歸零,若設(shè)備出現(xiàn)異常,請不要強(qiáng)行開機(jī),避免機(jī)器造成損壞。
 
  2、鎂鋁合金壓鑄前,對模具表面進(jìn)行預(yù)熱,達(dá)到一定的溫度時(shí),慢慢加熱到生產(chǎn)工藝要求的溫度,溫度過高在通過即時(shí)冷卻功能降低溫度,后壓鑄成型。
 
  鎂鋁合金壓鑄對模具表面溫度要求高,壓鑄模溫機(jī)高可以加熱到350℃,不均勻或者不適當(dāng)?shù)臏囟榷寄軐?dǎo)致壓鑄件的損壞或者變形,溫度差異較大時(shí),對生產(chǎn)周期中的變數(shù),也會(huì)產(chǎn)生不容程度的影響。
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